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​宝钛宽厚板公司提前完成全年利润目标

来源:      2022-9-22 11:37:14      点击:

     今年以来,宝钛宽厚板公司认真贯彻落实十一届六次职代会精神,深化改革创新,抢抓市场机遇,打牢发展根基,各项工作稳步推进,生产经营再上新台阶。截至8月底,宽厚板公司钛锆有色材产量同比增长33.29%,创历史最好水平,产值同比增长31.14%,利润同比增长51.07%,提前完成了全年确保利润目标。
    坚持战略定位,坚守主责主业

    宽厚板公司紧紧围绕主业,以钛及钛合金为重点,不断加大设备投入,完善配套设施,以高附加值产品市场开发为方向,在全力完成股份公司生产和研发任务的同时,分析研判市场形势,抢抓机遇开拓市场,产品结构不断优化。年初修订了宽厚板公司营销人员责任制考核办法,收入与目标任务的完成紧密挂钩,充分调动了营销团队积极性,积极调研走访周边及外部市场,以提升产品质量为基础,以提升客户服务、缩短产品交期为基石,客户满意度大幅提升。1-8月,外部带料加工钛锆等有色材产量同比增长237.04%,镁、铝、铜产量同比增长420.44%,均创历史新高,成为主要的经济增长点。
    坚持改革创新,提升管理能力

    今年,钛锆等有色材产量大幅增加,生产节奏明显加快,各工序生产任务饱满。宽厚板公司持续改革创新,全年目标层层分解,重点工作有序推进,以生产效益为中心,持续开展生产车间承包经营,引入市场化机制,将承包经营推行至生产工序,完成了水刀工序试点承包,放权生产一线,充分激发职工活力。深入推行“操检合一”“一岗多能”,实行热轧车间机列长制,热轧机列实现了“四班三运转”,解决了长期以来职工休息无法保证的难题。通过内部优化组合,将半成品检查组并入成品检查,机加班并入钳工班,优化人力资源配置,最大限度发挥人员潜能,提高劳动生产效率。持续加强成本管控,有效推进成本核算工作,各工序数据模块已基本建立,年内将完成成本核算,掌握各类产品真实成本,为产品定价提供可靠依据。扎实推进人才强企战略,高度重视人才培养工作,建立“能上能下”选人用人机制,切实发挥“三项机制”对干部的激励约束作用,培养懂经营、善管理的干部队伍;常态化开展“师带徒”,定期进行“热轧主操作手”选拔培养,启动“工艺技术员轮岗”长效机制等,加速人才培养,打造人才雁阵。
     科学组织生产,产能有效提升

     为提升合同准时交付率,并实现加工费收入最大化,宽厚板公司多措并举,缩短交货期,提升产能。一是合理安排多台加热炉集中生产,加快生产节奏,充分发挥轧机能力。1-8月,轧机运行台时折合自然日189天,较去年同期增加19天。二是生产、销售、技术部门积极沟通协调,各工序衔接顺畅紧凑,工序间流转效能提升,合同准时交付率大幅提高。三是结合生产实际,在5月和8月分别开展了“大干60天”劳动竞赛活动,制定活动计划,明确竞赛目标,努力克服生产任务重、加热产能不足,人员紧张等一系列困难,掀起了比学赶超的大干热潮,8月完成钛锆有色材1359.43吨,创下单月历史纪录。四是安全生产工作扎实到位,各部门、各职级严格落实安全生产责任,安全监督检查、隐患排查治理形成闭环管理,1-8月,安全生产、生态环境保护、消防安全事故均为零。积极开展风险化解,提前4个月实现钢坯和复合板账面库存清零。
    持续优化工艺,完成科研试制

    不断优化加热工艺,解决了3#加热炉部分炉次二火钛板表面氧化皮较厚的问题;通过优化3120kw辊道炉退火工艺,纯钛板后部热处理产能大幅提升;结合带料加工合同开展工艺优化试验,实现了厚度12mm纯钛板一火出成品。面对民品纯钛板坯料供应紧张,通过加强源头和过程管控,有效提升了成品板材表面质量。不断进行探索研究,优化镍基合金加热工艺,目前,镍基合金轧制后表面质量及板型控制已达到国内领先水平,根据镍合金性能开展冷矫直实验,取得了较好的矫直效果。积极参与多项重点合同及科研项目,有效提升了技术团队研发能力。