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制动卡钳的革命!布加迪3D打印世界第一个钛卡钳

来源:      2019-01-04 08:13:45      点击:
  布加迪使用3D打印技术生产这种钛制制动钳。3D打印会生产更复杂的零件,这些零件不容易被锻造生产。布加迪做了一个演示视频,说明卡钳如何能够承受强大的制动力和极端的热量侵蚀。作为一家法国超级跑车厂商,布加迪一直致力于3D打印技术。这次3D打印的钛合金卡钳让人惊讶。
  为什么汽车厂商技术会出现在这里?
  但其实,你这样看看就明白了;很多技术的首发都是从汽车上开始的;后来被摩托车工业所采用。例如:ABS 是由梅赛德斯-奔驰 公司开发,但在1987年由宝马公司在K100 车型中第一次使用,这才形成了目前摩托车行业普遍使用ABS 的现状。
  3D打印技术取代了无法用实心钢坯(制动钳为铝合金)锻造或铣削零件的技术。布加迪的制动卡钳设计是由钛铝钒合金的,如果使用传统的制动生产锻造技术是无法完成的。
  而事实上,只有通过3D打印技术,它的生产完成才能有可能的。
  为了制造这个卡钳,布加迪用激光熔化钛合金粉末。“打印”过程需要45小时才能“堆叠”2213层融化的粉末。
  卡钳经过热处理和化学处理,以增加打印后的强度。下一步,将其研磨用来形成用于精加工和螺纹表面。五轴铣床需要11个小时才能完成这项工作。
当然,真正的证据是它是如何工作的。布加迪超级跑车能够在42秒内实现0-400公里/小时的加速,这时候刹车可以产生1025摄氏度的高温。