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​国内最大钛合金快锻机组试车成功

来源:      2022-9-19 16:24:13      点击:

  日前,陕西天成航空材料有限公司完成了10000吨钛及钛合金快锻机组首次热试车,成功锻造出711×711×1423mm、单重3吨的TC4方坯,380×1300×2792mm、单重6吨的TA3方坯各一块。

  该四柱下拉式快锻机组,由德国工业巨头西马克集团制造,是目前国内钛合金行业引进的最大、最先进的钛及钛合金快锻制备之一。设备总重约2800吨,可生产最大长度14000mm、最大宽度4000mm、最大高度4000mm的钛及钛合金锻件,且自动化程度高、承载能力强,可满足板、饼、棒、环、筒等不同规格、不同形态的钛及钛合金制备需求,填补了我国超大锻件生产技术空白。
  天成航材成立于2007年,是专业从事高品质钛合金研发、生产的国家级高新技术企业,国家重点支持的专精特新 “小巨人”企业,陕西省重点培育的上市后备企业。立足高端自主创新,该公司现已收获自主知识产权及各项成果100余项,累计参与国家重点型号研发、生产100余项,填补国内钛合金行业多项技术空白,其产品广泛应用于航空、航天等高端制造领域,业务范围遍及40多个国家和地区。
  为大幅提升公司工艺水平及技术实现能力,解决钛合金产业链超大锻件生产难题,满足国家重大装备、重点型号应用需求,早日进入国际航空钛材第一供给梯队,该公司去年投资3.5亿元启动了航空钛合金短流程、低耗能技术升级项目,引进这台西马克10000吨四柱下拉式快锻机组就是这个项目的重中之重。为了尽快实现投产,该公司联合中国三安、天津天锻等合作伙伴组成项目团队,克服重重困难,仅用1年时间,就完成了桩基、土建、安装、试车等所有工作,充分展现了天成航材高度的凝聚力以及使命必达的 “天成速度”。
  该快锻机组预计9月底正式交付生产。投产后,该公司的锻造工艺及生产能力将迈入全新阶段,并在我国大设备制造以及航空产业升级上发挥至关重要的作用。